Próiseáil Páirteanna Beachtas Meaisín Meaisín

Is innealtóir agus foireann theicniúil é Roinn Próiseála Dongguan Qiren Electronics Co. Tá 5 meilte beachtais sa mhonarcha. Is é an próiseas meilte an príomhnasc a bhaineann le próiseáil páirteanna beachtais, go háirithe go háirithe chun cruinneas submicron agus bailchríoch dromchla nanaiméadar a bhaint amach. Trí mheilteoirí dromchla, meilte sorcóireacha inmheánacha agus seachtracha, meilte comhordaithe agus trealamh eile, is féidir le hábhair amhail cairbíd stroighne, criadóireacht, agus cruach chruaite a bheith mínphróiseáilte, agus sroicheann an rialú lamháltais ± 0.001mm, ag freastal ar riachtanais deiridh na bpáirteanna ard-phromhadh amhail lionsaí optúla, múnlaí semicondondor, múnlaí coróise.

Le comhtháthú próiseála agus uathoibrithe na bpáirteanna beachtais mheilt mheaisín, tá feabhas mór tagtha ar éifeachtúlacht na próiseála beachtais ar scála mór. Mar shampla, is féidir le húsáid grinder ingearach stáisiúin le córas luchtaithe agus díluchtaithe róbat an chóiriú rothaí meilte agus an cigireacht oibre a chomhlánú ag an am céanna le linn an phróisis próiseála, agus is féidir níos mó ná 30%a ghiorrú in am próiseála aon phíosa amháin. Le haghaidh giaranna ard-neart agus sloic tarchuir i dtionscal na ngluaisteán, déanann teicneolaíocht meilte beachtais bheatha beachtais barrfheabhsú ar phóirseacht an roth meilte agus ar luas na huirlise chun próiseáil éifeachtach groove níos mó ná 100 mm a bhaint amach in aghaidh an nóiméid, agus ag an am céanna earráid próifíle fiacla de 0.005 mm a choinneáil. Is féidir le meilte cliste anailís a dhéanamh ar chomharthaí creathaidh meilte trí algartaim AI, saol an roth meilte a thuar agus paraiméadair a choigeartú go huathoibríoch chun an ráta táirgeachta a chobhsú ag níos mó ná 99.5%. Briseann meilte ardchríochnaithe trí theorainneacha na próiseála traidisiúnta agus is féidir leo múnlú beacht na struchtúr ultra-chasta a chur i gcrích, mar shampla micrea-ghreamanna agus dromchlaí múnlaithe speisialta.

Ag baint úsáide as grinder beachtais nasctha cúig-ais, in éineacht le teicneolaíocht fhearsaid fionraí maighnéadaigh, is féidir micrea-cheartú dromchlaí tríthoiseacha a bhaint amach le réiteach 0.1 μm, ag réiteach na faidhbe a bhaineann le próiseáil gné fho-mhilliméadar ar phíosaí oibre amhail iatáin mhúnla beachtais agus sliseanna micreafhídeacha. Mar shampla, nuair a phróiseáiltear micrea-chrann le trastomhas de 0.3 mm, is féidir uigeacht rialta de 0.05 μm a fhoirmiú ar an dromchla trí chomhcheangal de roth meilte ardmhinicíochta agus iarnród treorach aer-mhinicíochta, ag feabhsú go suntasach éifeachtúlacht insteallta breosla. Mar gheall ar thorthaí próisis den sórt sin, is príomh -réiteach iad na meilte ar an nasc "tranglam" de dhéantúsaíocht bheachtais. Tá córais bhrath ar líne agus córais chúitimh teochta ag próiseáil beachtais mheilt nua -aimseartha chun an cosán meilte a cheartú i bhfíor -am chun comhsheasmhacht tríthoiseach dromchlaí cuartha casta a chinntiú. Mar shampla, nuair a bhíonn rásbhealaí beachtais próiseála baisce ann, ní hamháin gur féidir leis an ngrinder deireadh a chur le strus iarmharach an phróisis roimhe seo, ach freisin a bhaint amach freisin in -atrialltacht ard trí theicneolaíocht feistis rothaí meilte, ag feabhsú go mór le saol agus iontaofacht an táirge. Maidir le hábhair Superhard (mar shampla SKD61, Tungsten Steel), cinntíonn sé cobhsaíocht próiseála fhadtéarmach, tacaíonn sé le líníochtaí, samplaí, scanadh 3D, agus soláthraíonn sé seirbhísí ilfhreastail ó tháirgeadh trialach baisc bheaga go dtí olltáirgeadh mórscála. Provides sandblasting (#400-#2000), hard anodizing, chemical nickel plating, vacuum coating, laser etching and other surface treatments to meet the needs of wear resistance, anti-static, matte, etc. Mirror polishing can reach #A1 level (Ra≤0.01μm), which meets the high-gloss requirements of automotive interiors, cosmetic packaging, etc. The design team uses UG, Tuarann ​​Pro/E agus bogearraí eile le haghaidh anailís ar shreabhadh múnlaí (Moldflow), lochtanna amhail crapadh agus pores roimh ré, agus déanann sé barrfheabhsú ar an gcóras stealladh agus ar leagan amach an chainéil fuaraithe.

Trí bhunáit mhúnla caighdeánaithe agus trí dhearadh a chur isteach, is féidir linn costais déantúsaíochta na gcustaiméirí a laghdú 15% -30% agus an saol múnla a leathnú go dtí níos mó ná milliún uair!